So'nggi vaqtlarda ayrim mijozlar DTF bosmalarining qanday qilib Dtf chaplar yon tomonlarga egilishini so'ragan. Agar egilish sodir bo'lsa, uni qanday tuzatish yoki bartaraf etish kerak?
Bugun Guangzhou Haoyin sizga batafsil ma'lumot beradi!
DTF qirralarining egilishi odatda quyidagi omillarga bog'liq: material muammolari, noto'g'ri issiqlik berish harorati, bosish vaqtining yetishmasligi va jihozlar bilan bog'liq muammolar.

1. Material muammolari:
DTF bosma gazlamaga qo'llaniladi. Agar gazlama materiali issiqlik o'tkazish uchun mos kelmasa, uning shakli o'zgarishi yoki qisqarishi bosish jarayonida sodir bo'lishi mumkin, natijada qirralarning egilishiga olib keladi.
2. Noto'g'ri issiqlik berish harorati:
DTF bosishda juda yuqori yoki juda past bosim harorati to'rtburchaklarning qirralarini qayishiga sabab bo'lishi mumkin. Ortiqcha issiqlik to'qilgan matoni deformatsiyalashi mumkin, shu bilan birga yetarli issiqlik bo'lmasa, yopishtiruvchi modda faollashmaydi va bosma zich birikmaydi.
3. Yetarli bo'lmagan bosish vaqti:
Agar bosish vaqti juda qisqa bo'lsa, DTF yopishtirgich to'liq suymaydi va matoning tolalariga kirib boshlaydi, natijada zaif birikma hosil bo'ladi va qirralar qayidi.

4. Jihozlar bilan bog'liq muammolar:
Haroratni nato'g'ri sozlash, bosimning tengsiz taqsimlanishi yoki issiqlik beruvchi plitaning notekisligi kabi muammolar harorat uzatishning noqat'iy natijalarini keltirib chiqaradi va qirralarning qayishiga sabab bo'ladi.
Qayishni qanday oldini olish mumkin:
Matolar tanlash va o'tkazmalarni loyihalashda materialning mosligini hisobga oling. To'g'ri issiqlik bosimi harorati va vaqt sozlamalaridan foydalaning.
Shuningdek, ishonchli DTF bosma jihozlaridan foydalanish hamda to'g'ri ishlash tartibiga rioya qilish qayish muammosini keskin kamaytiradi.
Amaliyotda, avval optimal uzatish parametrlarini aniqlash uchun mato namunasida sinovdan o'tkazish eng yaxshisidir.
Agar bosgandan keyin qog'oz qaytish paytida qaytish sodir bo'lsa:
Kerakli yopishqoqlik va yakuniy natijani olish uchun bosma qayta bosilishi mumkin.
Yangiliklar2025-08-28
2025-08-18
2025-08-11
2025-08-04
2025-07-25
2025-07-23