पीईटी (पॉलिएस्टर) मुद्रित फिल्म एक उच्च-सटीक, टिकाऊ स्थानांतरण सामग्री है जिसका उपयोग व्यापक रूप से पहनावा, बैग, जूते और अन्य उद्योगों के लिए ऊष्मा स्थानांतरण अनुप्रयोगों में किया जाता है। मुख्य मुद्रण विधियों में शामिल हैं:
प्रक्रिया: पीईटी फिल्म पर सीधे प्लेट-मेकिंग के बिना यूवी या जल-आधारित स्याही का उपयोग करके मुद्रण करता है।
लाभ:
छोटे बैचों और अनुकूलित डिज़ाइनों के लिए आदर्श, लचीले उत्पादन के साथ।
उच्च-सटीक, ग्रेडिएंट-समृद्ध पैटर्न (उदाहरण के लिए, फोटोरियलिस्टिक प्रभाव) का निर्माण करने में सक्षम।
सफेद स्याही + रंगीन स्याही संयोजन, गहरे वस्त्रों के लिए आदर्श।
अवगुण: प्रति इकाई उच्च लागत, मध्यम से उच्च-अंत बाजार के लिए उपयुक्त।

प्रक्रिया: पीईटी फिल्म पर पारंपरिक चार-रंग (CMYK) मुद्रण, प्लेट-निर्माण की आवश्यकता होती है।
लाभ:
थोक उत्पादन के लिए लागत प्रभावी।
स्थिर रंग उत्पादन, मानकीकृत आदेशों के लिए उपयुक्त (उदाहरण: कॉर्पोरेट वर्दी)।
अवगुण:
अकेले सफेद स्याही नहीं मुद्रित कर सकते; गहरे कपड़ों के लिए अतिरिक्त सफेद चिपकने वाली परत की आवश्यकता होती है।
प्लेट-निर्माण लागत अधिक, छोटे बैचों के लिए आर्थिक नहीं।

प्रक्रिया: स्याही को मैन्युअल या मैकेनिकल रूप से मेष स्क्रीन के माध्यम से पीईटी फिल्म पर खींचा जाता है।
लाभ:
उच्च रंग संतृप्ति के साथ मोटी स्याही की परतें।
एकल-रंग या स्पॉट-रंग डिज़ाइन (उदाहरण: लोगो, पाठ) के लिए उपयुक्त।
अवगुण:
जटिल ढलान पैटर्न के लिए आदर्श नहीं।
प्लेट-निर्माण असुविधाजनक है, और बहु-रंग पंजीकरण कम सटीक है।

प्रक्रिया: डिज़ाइन को पहले ट्रांसफर पेपर पर मुद्रित किया जाता है और फिर पीईटी फिल्म पर हीट-प्रेस किया जाता है।
लाभ:
उज्ज्वल रंग, सिंथेटिक कपड़ों के लिए आदर्श।
अवगुण:
केवल हल्के या सफेद पीईटी फिल्म के लिए उपयुक्त; गहरे रंग के पृष्ठभूमि पर कमजोर प्रदर्शन।

5. सारांश:
हाई-एंड कस्टमाइजेशन: डिजिटल इंकजेट प्रिंटिंग (उदाहरण के लिए, डिस्चार्ज इंक समाधान) का विकल्प लें।
थोक उत्पादन आदेश: ऑफसेट प्रिंटिंग + व्हाइट-बैक्ड पीईटी फिल्म सबसे अच्छा विकल्प है।
विशेष प्रभाव: स्क्रीन प्रिंटिंग (मोटी स्याही की परतें) या 3डी हीट ट्रांसफर तकनीकों के साथ संयोजन करें।
ये मुख्य बिंदुओं को समझने से पीईटी मुद्रित फिल्म उत्पादों की प्रतिस्पर्धा और लाभप्रदता में काफी सुधार हो सकता है!
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