1. Cechy folii ochronnej PET
Odporność na wysoką temperaturę : PET (politereftalan etylenu) posiada dobrą odporność termiczną, co czyni ją odpowiednią do procesu suszenia lub utrwalania wymaganego przy druku sitowym.
Gładka powierzchnia : Gładka powierzchnia umożliwia równomierne przyleganie farby i uzyskanie wyraźnych wzorów.
Wysoka przezroczystość : Nawet po zadrukowaniu folia PET zachowuje doskonałą przejrzystość, co jest idealne dla folii ochronnych, które nie powinny wpływać na ostrość wyświetlacza.
2. Możliwość druku sitowego
Przed drukowaniem folia ochronna PET wymaga zazwyczaj obróbka powierzchniowa (takiej jak koronowanie lub powlekanie) w celu poprawienia przylegania farby. W przypadku jej braku farba może się łuszczyć lub mieć słabą trwałość.
Kompatybilne tusze : Najczęściej stosowane farby to farby UV, rozpuszczalnikowe oraz dwuskładnikowe, zapewniające mocne przyleganie i żywe kolory.
Grubość folii : Folia PET ma zazwyczaj grubość od 25μm do 250μm. Cienkie folie mogą się marszczyć lub odkształcać podczas drukowania, dlatego odpowiednie napięcie sita i technika są istotne.
3. Typowe zastosowania
Elektronika : Grafiki i znaki funkcyjne na foliach ochronnych do telefonów komórkowych lub tabletów.
Etykiety Przemysłowe : Trwałe tabliczki znamionowe i identyfikatory urządzeń odporne na zarysowania.
Panele sterowania : Dekoracyjne i funkcyjne grafiki na urządzeniach AGD i przyrządach.
Reklama i dekoracja : Przezroczyste lub półprzezroczyste folie do wyświetlaczy.
4. Główne kwestie do rozważenia
Oczyść powierzchnię : Upewnij się, że folia jest wolna od kurzu i tłuszczu przed drukowaniem.
Kontrola temperatury : Unikaj przegrzewania podczas utrwalania, co może spowodować odkształcenie folii PET.
Sprawdzenie warstwy ochronnej : Niektóre folie PET mają warstwy separujące lub ochronne – potwierdź ich zgodność z drukiem sitowym.
Testy po drukowaniu : Przeprowadź testy przyczepności, odporności na ścieranie i działanie chemiczne, aby zagwarantować trwałość.
✅ Podsumowanie : Ochronna folia PET jest bardzo odpowiednia do druku sitowego. Dzięki odpowiedniemu przygotowaniu powierzchni, systemowi farb i kontroli procesu, zapewnia wyraźne wzory, silną przyczepność i doskonałą trwałość – co czyni ją idealną do zastosowań w elektronice, etykietowaniu i dekoracji.