فرآیند چاپ DTF در میان تولیدکنندگان در صنعت به طور فزاینده ای محبوب شده است. با این حال، بسیاری از کارخانه ها، پس از خرید یک چاپگر DTF، اغلب با این موضوع درگیر هستند که چگونه مصرف کننده های مناسب را انتخاب کنند. در واقع، بازار گونه های متنوعی از مصرف کننده های چاپگر DTF را ارائه می دهد، به ویژه پودر ذوب گرم TPU. آیا می دانید چگونه پودر ذوب گرم TPU را انتخاب کنید؟ بیایید دقیق تر ببینیم که پودر ذوب گرم TPU چیست.
در نگاه اول، پودر ذوب گرم TPU ممکن است عادی به نظر برسد، اما در واقع نوعی چسب است. چسب ها، ماده ای برای اتصال دو ماده هستند و آنها به شکل های مختلفی وجود دارند، که رایج ترین آنها شکل مایع است. با این حال، پودر ذوب گرم به شکل پودری ظاهر می شود.
در واقع، پودر ذوب گرمایی TPU تنها در فرآیند چاپ DTF استفاده نمیشود — این ماده کاربردهای بسیار گستردهای دارد.
پودر ذوب گرمایی TPU را میتوان روی انواع پارچهها، چرم، کاغذ، چوب و سایر مواد برای چاپ به کار برد، همچنین در تهیه خمیرهای چسب مختلفی نیز استفاده میشود. خمیرهای چسب تهیه شده با پودر ذوب گرمایی TPU دارای مقاومت بسیار خوب در برابر آب، استحکام چسبندگی بالا، خشک شدن سریع، خطر کمتری از گرفتگی صفحه و تأثیری روی رنگ جوهر ندارند. این ماده به عنوان یک ماده جدید دوستدار محیط زیست محسوب میشود.
پس، پودر ذوب گرمایی TPU در فرآیند چاپ DTF چه نقشی ایفا میکند و چگونه به کار میرود؟
پس از اتمام چاپ قسمت رنگی طرح توسط چاپگر DTF، لایهای از جوهر سفید روی آن پوشانده میشود. سپس با استفاده از تابع پاشش و تکان دهنده دستگاه پودر DTF، پودر ذوب گرمایی TPU به طور یکنواخت روی لایه جوهر سفید پاشیده میشود. از آنجایی که جوهر سفید به صورت مایع و مرطوب است، پودر ذوب گرمایی TPU به طور طبیعی به آن میچسبد، در حالی که نواحی بدون جوهر، پودری جذب نمیکنند.
سپس طرح از یک اجاق (نوع سقفی یا نوار نقاله) عبور داده میشود، جایی که جوهر خشک شده و پودر ذوب گرم TPU روی جوهر سفید قرار میگیرد. این مرحله ورق انتقال DTF را کامل میکند.
بعد از آن، طرح با استفاده از یک دستگاه پرس حرارتی به لباس یا پارچههای دیگر منتقل میشود. لباس به صورت صاف قرار داده میشود، ورق انتقال DTF در محل مناسب قرار میگیرد و دمای مناسب، فشار و زمان لازم اعمال میشود تا پودر ذوب گرم TPU ذوب شده و طرح را به طور محکمی به پارچه متصل کند. به این ترتیب یک لباس سفارشی با استفاده از فرآیند DTF کامل میشود.
انواع پودر ذوب گرم TPU
اول از همه، پودرهای درشت، متوسط و ریز وجود دارند.
پودر درشت ذرات بزرگتر، ضخامت بیشتر و احساس سفتتری دارد. این پودر برای پارچههای پنبهای-کتانی یا جین با بافت درشت مناسب است، مانند کیفهای دستی پنبهای-کتانی، کت جین و کولهپشتیها.
پودر متوسط ذرات کوچکتر، احساس نرمتر و مقاومت خوب در برابر شستوشو دارد. این ماده برای پارچههای کتانی و پلیاستر و همچنین پارچههای با ارتجاعیت متوسط تا پایین مانند پیراهنهای تیشرت، هودی، لباس ورزشی و کیفهای دوستدار محیط زیست مناسب است.
پودر ریز ذراتی کوچکتر از پودر متوسط دارد. این پودر را میتوان برای تیشرتها، هودیها و لباسهای ورزشی استفاده کرد و همچنین برای چاپ برچسبها و تگهای ظریف و با جزئیات کوچک نیز مناسب است.
در مرحله بعد، پودر ذوبکننده گرمایی TPU همچنین بر اساس اندازه مش طبقهبندی میشود. هرچه شماره مش بیشتر باشد، پودر ریزتر است و این موضوع آن را برای پارچههای ظریفتر مناسب میکند. اندازههای مش رایج در بازار شامل 60، 80، 90 و 120 است.
آیا این به این معناست که هرچه پودر ریزتر باشد، بهتر است؟
همچنین، سازندگان هنگام انتخاب مصرفکنندهها باید به یاد داشته باشند: گرانترین گزینه همیشه بهترین نیست — بهترین گزینه، گزینه مناسب است. انتخاب صحیح پودر ذوبکننده گرمایی TPU مطابق با نوع پارچه، استفاده حداکثری از ماده را تضمین کرده و از هدررفت هزینههای اضافی جلوگیری میکند.
علاوه بر این، پودر ذوبکننده گرمایی TPU به دمای بالا و دمای پایین انواع.
پودر مذاب داغ TPU استاندارد نیاز به گرمای زیادی برای ذوب و چسبیدن به پارچه دارد.
پودر مذاب داغ TPU با دمای پایین اجازه میدهد فرآیند پرس در دمای پایینتری انجام شود و این فرآیند را راحتتر کند.
پودر مذاب داغ TPU با دمای بالا مقاومت بهتری در برابر شستوشو با آب گرم ارائه میدهد، هرچند پودر مذاب داغ TPU استاندارد نیز میتواند دماهای معمول شستوشوی خانگی را بدون پوسته شدن تحمل کند.
در نهایت، پودر مذاب داغ TPU در رنگهای مختلفی نیز موجود است. رایجترین آن سفید است که توسط بیشتر تولیدکنندگان استفاده میشود. پودر مذاب داغ سیاه نیز در دسترس است و اغلب برای استفاده روی پارچههای تیره به کار میرود.
در اجمال در نهایت، برای انتخاب بهترین نوع پودر مذاب داغ TPU، ابتدا نقش آن را درک کنید و سپس نوعی را انتخاب کنید که بهتر با پارچه شما تطبیق داشته باشد تا بهترین نتیجه حاصل شود.
2025-08-28
2025-08-18
2025-08-11
2025-08-04
2025-07-25
2025-07-23