DTF пленгийн түгээмэл асуудлууд ба шийдлийн заавар

Шууд бичлэгийн цаасан дээр хэвлэх цонхины эдлэл үйлдвэрлэлийн салбарт шинэчлэлтийг оруулж ирсэн бөгөөд захидалт хувцасны үйлдвэрлэлд өмнө нь байгаагүй олон талт чадвар, чанарыг санал болгож байна. Гэсэн хэдий ч аливал зохицуулалтын технологийн нэг шиг DTF цаасан материал дээрх хэвлэлт нь системтэйгаар ойлгох, зөв асуудал шийдвэрлэх аргачлал шаарддаг асуудлуудыг гаргаж ирдэг. Нахиалт, өнгөний дусалт зэрэг асуудлаас эхлээд дэлхийн хэмжээнд байгаа хэвлэх газрууд ижил бэрхшээлүүдийг тулгардаг бөгөөд эдгээр нь үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй ажиллагаа, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт ихэд нөлөөлдөг. Эдгээр түгээмэл асуудлууд болон тэдгээрийн батлагдсан шийдлийг ойлгох нь DTF цаасан материал дээрх үйл ажиллагаанд үр ашгийг ихэсгэж, хаягдалыг хамгийн бага байлгаж, бизнесүүдэд тогтмол гарцыг хадгалуулдаг.

DTF бичлэгийн наалдах асуудлыг ойлгох

Эдлэл дээрх муу зүүлтний наалдах чанар

DTF пленд хэвлэх үед илэрдэг хамгийн ихээр садах асуудлуудын нэг бол дулаан шахах үед зөөлөн эдлэл рүү шилжих явцад шилжилт сайн наалдахгүй байх явдал юм. Энэ асуудал нь хэсэгчлэн өргөгдөх, шилжилтийн бүрэн гэмтэл эсвэл угаалтын үе шатанд урвалын өмнө цуллага хугарахад хүргэх сул холбоос гэх мэтээр илэрдэг. Үндсэн шалтгаан нь ихэвчлэн температурын тохируулга буруу, шахах даралт хангалтгүй эсвэл шилжүүлэх орчинтой сайн найралдахгүй төрлийн эдлэл байдаг.

DTF плен ба эдлэлийн суурь хооронд амжилттай наалдуулахад температурын хяналт нь хамгийн чухал хүчин зүйл болдог. Ихэнх анги давуу шилжилтийн пленгийн хувьд эдлэлийн найрлага, пленгийн техникийн шаардлагад нийцүүлэн 320-350°F хоорондын нарийвчлалтай температурын хязгаартай байх шаардлагатай. Халуун хангалтгүй байх нь наалдамхай давхаргийг сайн идэвхжүүлэхгүй бөгөөд илүүдэл температур нь плен болон доод талын эдлэлийн ширхэгт хоёр дахин хохирол учруулж, стрессэнд муу тэсвэрлэх сул холболтууд үүсгэдэг.

Халуун шахах үеийн даралтын тогтвортой байдал нь наалтны чанарыг ижилхэн нөлөөлдөг бөгөөд жигд бус даралт тархах нь шилжүүлэгт хугацаа өнгөрөхөд муудах сул цэгүүдийг үүсгэдэг. Нарийвчлалтай даралтын хэмжигдэхүүнтэй мэргэжлийн халуун шахагуур нь тогтвортой үр дүнг хангамжлахад тусалдаг бол гар ажиллагаатай эсвэл элэгдсэн тоног төхөөрөмж нь ихэвчлэн шилжүүлгийн үргэлжлэх хугацаа, гадаад харагдацыг муутгах тогтвортой бус үр дүнг үзүүлдэг.

Эдлэлтэй нийцэх асуудал

Ялгаатай найрлагатай эдлэлүүд DTF плёнк шилжүүлэхэд ялгаатай хариу үзүүлдэг бөгөөд синтетик холимог, чийг шингээдэг материал, боловсруулсан эдлэлүүд амжилттай шилжүүлэг хийхэд онцлог сорилтуудыг тавьдаг. Полиэстер эдлэлүүдийг ерөнхийд нь DTF технологитой нийцдэг ч, эдлэлийн сублимацийн будаг шилжүүлэгийн цагаан суурь давхаргад нэвтрэх үед будгийн шилжилт үүсч, хүссэнгүй өнгөний өөрчлөлт эсвэл бараан харагдах боломжтой.

Хөвхийн даавуу нь ихэвчлэн сайн наалдах шинж чанартай байдаг, гэхдээ натурал ширхэгийн бүтэц болон чийгийн агууламжаас хамааран температур ба хугацааны тохиргоог зохицуулах шаардлагатай байдаг. Хөвхий, полиэстер, рейонийг хослуулсан гурван найрмал даавуунд дарах параметрийг анхааралтай тохируулах шаардлагатай бөгөөд иймээр наалдах явцад тэдгээрийн мэдээжийн ширхэгийн хольцод эвгүй нөлөө үзүүлэхгүй, цамцын хэмжээний өөрчлөлтийг авчрахгүйн тулд анхаарамжтай хандах шаардлагатай.

Усныг саармагдуулах бүрхүүл, эсрэг микробиологийн боловсруулалт эсвэл гадаргуугийн тусгай боловсруулалттай ариун цэврийн даавуу нь наалдамхай давхарга болон даавууны ширхэгийн хооронд шууд харьцах боломжийг хязгаарладаг тул ихэвчлэн наалдахад эсэргүүцдэг. Ийм материалыг наалдахын тулд урьдчилан боловсруулах арга зам эсвэл тусгай дТФ филм хэлбэрлэлтүүд шаардлагатай байж болно.

Өнгө болон хэвлэлийн чанарын асуудлууд

Өнгө цохих, нүүх

Өнгө цацарсан нь DTF плёнк ашиглахад чанарын томоохон асуудал болдог, ялангуяа хар хувцас эсвэл дулаан, даралтанд шилжих чадвартай сублимацийн будаг агуулсан эдлэлтэй ажиллах үед. Энэ үзэгдэл нь суурь дахь будаг тусгаарлагч плёнкийн цагаан давхаргад нэвтрэхэд үүсдэг бөгөөд эцсийн дүр төрхийг муутгаж, загварын бүтцийг алдагдуулдаг.

Иймийг урьдчилан сэргийлэх арга замд шилжилтийг эсэргүүцэх зориулалттай хаалтны плёнк эсвэл тусгай суурь давхаргыг ашиглах, сублимацийг идэвхжүүлэхийг хамгийн бага болгохын тулд пресний температурыг тохируулах, стандарт шилжилтийн нөхцөлд цацардаггүй тогтвортой будгийн системтэй эдлэл сонгох орно. Зарим үйлчлэгчид дулааны эх үүсвэр болон шилжилтийн бүрдэл хооронд нэмэлт зай үүсгэхийн тулд хамгаалалтын цаас эсвэл Тэфлоны хавтанг амжилттай ашигладаг.

Зөөлтийн дараах шалгалт нь анхдагч хөргөлтийн үеийн дараа зарим нарийн тодорхойлогдох өнгийн шилжилтийн эрт үеийн шинж тэмдгийг илрүүлэхэд маш чухал болдог. Үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналтын цэгүүдийг нэвтрүүлснээр өнгийн тогтвортой байдлын асуудалд нөлөөлөх эсэг, параметрийн тохиргоог тодорхойлоход тусална.

Хэвлэх жингийн нарийвчлал ба тодорхой байдлын асуудлууд

DTF пленд цэвэр, өндөр жинтэй хэвлэлт хийхийн тулд принтерийн калибрак, бохирдлын систем, пленгийн гадаргуугийн онцлог зэрэг олон хүчин зүйлд сайн анхаарах шаардлагатай. Хамгийн түгээмэл тохиолддог асуудлуудад цэгний өсөлт, өнгийн байршлын алдаа, нарийн дэлгэрэнгүй мэдээллийн алдагдал зэрэг орж, эцсийн зөөлтүүдийн мэргэжлийн харагдацыг ихэд муутгаж болно.

Принтерын засвар үйлчилгээ нь хэвлэлийн чанар тогтвортой байхын тулд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Байнга цэвэрлэх дугуй, бодис хадгалах, байгаль орчны хяналт нь өндөр чанартай dtf киноны бүтээгдэхүүнийг дэмжих хамгийн сайн хэвлэлийн нөхцөлийг хадгалахэд тусалдаг.

Киноны гадаргуу бэлтгэх, зохицуулах нь эцсийн хэвлэлийн чанарыг ч нөлөөлдөг. Цэвэр өрөөний арга барилыг хэрэгжүүлэх, плёнкийг хадгалах зохих протоколыг хэрэгжүүлэх нь хэвлэлийн шийдэлд болон нийт шилжилтийн чанарыг нөлөөлж болох бохирдолтой эрсдлийг багасгаж өгдөг.

Үйлчилгээний болон ажлын урсгалын бэрхшээл

Буурцаг хэрэглэхэд тохиролцоогүй байдал

Хайлуулсан нунтгийн хэрэглээ нь DTF бүрхүүлийн үйл явцад чухал алхам болох боловч ихэнх ажиллагчид илүүдэл хаягдал эсвэл чанарын хэлбэлзэлгүйгээр зөв шилжилтийг хангахын тулд тогтмол давхарга хийхэд тэмцэж байдаг. Нунтгийн жигд бус тараалт нь наалдах давхаргын сул цэгүүдийг үүсгэх бол, хэт их хэрэглээ нь өртөг өндөртэй материалуудыг хаягдал болгох ба гарч буй шилжилтэнд гадаргуугийн байдлын асуудал үүсгэж болзошгүй юм.

Автомжуулсан нунтгийн хэрэглээний систем нь гарын авъяасын арга байдлаас илүү тогтвортой байдаг боловч үр дүнтэй ажиллахын тулд зөв тохируулга, үйлдвэрийн үйл ажиллагааг шаарддаг. Бохирдолд хяналт тавьснаар гадны жижиг хэсгүүд наалдах чанарыг муутгахаас сэргийлж, материаллаг зардлыг бууруулахад тусалж, чанарын стандартыг хадгалж байх боломжтой нунтгийн дахин боловсруулах системүүд байдаг.

Чийг, температур болон агаарын урсгал зэрэг орчны хүчин зүйлс нь порошкоор будах ба хатуурах процессыг ихэд нөлөөлдөг. Хяналттай үйлдвэрлэлийн орчин нь порошконы наалдац, ерөнхий дамжуулалтын чанарыг жил бүрийн улирал эсвэл цаг агаарын нөхцөл өөрчлөгдөх үед тогтвортой үр дүн гаргаж, хувьсах хүчин зүйлсийг багасгадаг.

Хатаах ба гадаргуугийн боодлын асуудлууд

DTF пленк дээрх зураг оруулах үед бүрэн хайлж наалдахын тулд цаг, температур, агаарын урсгалыг нарийвчлан тохируулах шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь хэвлэсэн зураг эсвэл пленкийн суурь бүрхэвчийг гэмтээхгүй байхыг хангана. Хангалтгүй хатуурах нь сул наалдац, угаахад тэсвэр муу байхад хүргэх бол илүүдэл халах нь өнгөний шилжилт, пленкийн задрал эсвэл хүсээгүй гадаргуугийн текстурын өөрчлөлтийг үүсгэж болзошгүй.

Конвейерийн зуухны тохиргоог тодорхой плёнк, нунтаг материалд нийцүүлэн нарийвчлан тохируулах шаардлагатай бөгөөд үйлдвэрлэгч бүр өөр өөр халуун барьж эмзэглэх параметр шаарддаг. Калибрансан хэмжилтийн багаж ашиглан температурын профилийг хянах нь бүх үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол халуун барьж эмзэглэх боломжийг олгох бөгөөд багаж хэрэгсэлд гарч болох дутагдалыг бүтээгдэхүүний чанарт нөлөө үзүүлэхээс өмнө илрүүлэхэд тусална.

Халуун барьж эмзэглэх үеийн чанарын хяналтанд нунтаг материалын зөв хайлалтыг визуалаар шалгах, загвар дахин туршилтын хэсэгт наалдацын туршилт хийх, үйлдвэрлэлийн серийн турш тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд үйл явцын параметрийг баримтжуулах орно. Стандартачилсан ажиллагааг нэвтрүүлснээр ажиллагчид шилжүүлэлтийн үйл ажиллагаа эсвэл найдвартай байдлыг муутгаж болох хазайлтуудыг илрүүлэхэд тусална.

Хадгалах болон ашиглахын дээд арга зүй

Орчны хадгалалтын шаардлага

DTF пленкийн материалуудыг зөв хадгалах нөхцөл нь тэдгээрийн гүйцэтгэл болон хадгалалтын хугацаанд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг бөгөөд температур, чийгшил, гэрлийн нөлөөлөл нь материалийн бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэт өндөр температур нь наалдамхай шинжийг урьдчилан идэвхжүүлж эсвэл пленкийг деформацид оруулах боломжтой, харин өндөр чийгшил нь уртсын урсгалын шинж чанарт ба хатуурах зан араншинд нөлөөлж болзошгүй.

Цахилгаан жолоодлоготой агуулахуудад тогтвортой температур, чийгшилтэй орчинд хадгалах нь материалын шинж чанарыг хадгалах, үйлдвэрлэлийн янз бүрийн циклд туршид тогтвортой гүйцэтгэлийг хангахад тусалдаг. Эхний орсон эхлээд гарна (FIFO) зарчмыг ашиглан зөв нөөцийн эргэлтийг хийх нь материалыг зөвлөмжилсэн хадгалалтын хугацааг давуулалгүй байлгаж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн турш өндөр чанарын стандартыг хадгалж байхад тусалдаг.

Шууд наранд эсвэл өндөр интенсив чийдэнд өнгөний шилжилт эсвэл задрал үзүүлж болзошгүй гэсэн шалтгаанаар цацраг идэвхит филмийн найрлагын хувьд гэрлийн хамгаалалт нь ялангуяа чухал болдог. Харагдашгүй сав, барааны агуулах зэрэг нь урт хугацаагаар хадгалах үеийн өнгөний нарийвчлал, материалын тогтвортой байдлыг хадгалахад тусалдаг.

Материалын хандлагын аргачлал

DTF филмийн материалын стандартжуулсан хандлагын аргачлалыг боловсруулах нь дамжуулалтын үйл ажиллагааг муутгаж болох бохирдол, гэмтэл, чанарын асуудлуудаас сэргийлэхэд тусалдаг. Цэвэр хандлага, зөв өргөх арга техник, бохирдлоос сэргийлэх арга хэмжээ нь материал үйлдвэрлэлийн бүх явцад анхны онцлог шинж чанарыг хадгалах боломжийг олгодог.

Хэвлэлтийн чанар болон шилжүүлэн хэвлэх наалдамжид сөрөг нөлөө үзүүлэх нь цахилгаан булингарын цэнэгийг татдаг тоос, бохирдлыг татдаг тул плёнк материалтай ажиллах үед статик цахилгааныг хянах нь маш чухал болдог. Статик цахилгааны асуудлыг багасгахын тулд антистатик тоног төхөөрөмж, газардуулах арга хэмжээ, чийгшилтийг хянаж байх шаардлагатай.

Үйлдвэрлэлийн ажилтнуудын сургалтын хөтөлбөрт янз бүрийн ажилтан, үйлдвэрлэлийн сментуудад нэгэн ижил үр дүн гаргахад зориулан зөв ажиллуулах аргачлал, бохирдохоос сэргийлэх болон чанарын стандартыг онцлон анхаарч сургах ёстой. Жил бүр давтан сургалтанд хамруулах нь стандартыг барихад тусалж, үр ашгийг сайжруулах, чанарын үзүүлэлтийг дээшлүүлэх шинэ арга техник, тоног төхөөрөмжийг танилцуулдаг.

Тоног төхөөрөмжийн үйлчилгээ, засвар

Халуун шахтуурын калибрлалт ба үйлчилгээ

Халуун шахагчийн тоног төхөөрөмжийг энгийн тохируулга хийх, засвар үйлчилгээний ажлуудыг цаг алдалгүй хийснээр шилжүүлэн хэвлэх үр дүнг баталгаажуулах, тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгах, мөн үйлдвэрлэлд их зардалтайг замаар татгалзах боломжийг олгоно. Оновчтой ажиллагааны стандартыг хадгалахын тулд температурын нарийвчлал, шахах хүчний тогтвортой байдал, цаг хугацааны нарийвчлал бүгдийг калибрайлсан багажаар үе үе шалгах шаардлагатай.

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарьт халаагч элементүүд, шахах механизм, аюулгүй байдлын системийн энгийн шалгалтыг багтаасан байх ёстой бөгөөд үйлдвэрлэлийн чанар эсвэл ажиллагчийн аюулгүй байдлыг нөлөөлөхээс өмнө асуудлыг илрүүлэх боломжийг олгоно. Тохиромжтой тослох, деталь солих, цахилгаан системийн шалгалтууд нь тоног төхөөрөмжийн найдвартай ажиллагааг хадгалах, гэнэтийн зогсонги байдалд хүргэхээс сэргийлнэ.

Засвар үйлчилгээний үйл ажиллагаа, калибрын шалгалтын үр дүн болон ажиллагааны асуудлын баримт бичиг нь тоног төхөөрөмж эсвэл технологийн үндсэн асуудлыг илрүүлэхэд тусалдаг чиг хандлагыг тодорхойлоход тусалдаг бөгөөд гомдол шийдвэрлэх ажилд дэмжлэг үзүүлдэг үнэ цэнэтэй баримтуудыг бий болгоно. Засвар үйлчилгээний өгөгдлийг зохистойгоор шинжилж үзэх нь сайжруулах боломжийг илрүүлэх, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтыг үр дүнтэй болгоход тусална.

Хэвлэгчийн системийн үр дүнтэй болгох

DTF пленк хэвлэхэд ашигладаг дижитал хэвлэгчийн системүүд нь тогтмол чанартай гаралт олж авах, дахин хэвлэх эсвэл материал алдагдаж хохирол учрахыг сэргийлэхийн тулд зохистой засвар үйлчилгээ, тохируулга шаардлагатай. Хэвлэх толгойг цэвэрлэх, бичигдэх системийн засвар үйлчилгээ болон тохируулгын ажилбарууд нь үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг дагах ёстой бөгөөд тухайн үйлдвэрлэлийн шаардлага, орчны нөхцөлд нийцүүлэн тохируулах шаардлагатай.

Өнгөний менежментийн системүүд нь ялгаатай үйлдвэрлэлийн цикл, материал бүрт нарийвчлалтай өнгөний салбарыг хадгалахын тулд хугацаа хугацаагаар дахин тохируулах шаардлагатай. Спектрофотометрийн хэмжилт, туршилтын хэвлэлтийн үнэлгээ болон профайлын шинэчлэл нь өнгөний нарийвчлалын стандартыг хадгалахад тусалж, үйлчлүүлэгчийн хүлээлт, чанарын шаардлагад нийцнэ.

Боодлын чанарын хяналтанд боодлыг зөв хадгалах, ашиглах, шүүх арга замыг оруулна. Эдгээр нь боодолд бохирдлыг өгөхгүй, зайн байдал болон гүйлгэмтгий байдлыг тогтвортой хадгалж, хэвлэх чанар эсвэл тоног төхөөрөмжийн асуудалд хүргэхээс урьдчилан сэргийлнэ. Боодлын шинж чанар, үзүүлэлтийг хугацаа бүр шалгаж, үйлдвэрлэлийн хуваарийг алдагдуулах боломжит асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлэхэд тусална.

Түгээмэл асуулт

Угаасны дараа dtf пленк шилжих нь юунаас болдог вэ

Угаасны дараа шилжүүлэг нь ихэвчлэн хэтрэх температур хангалтгүй байх, хэрэглэх үед даралт бага байх эсвэл наалдаг системтэй сайн холбогдохгүй төрлийн даавуу зэргээс үүдэлтэй. Ихэвчлэн 320-350°F хэмийн халаах даралтын параметрийг дунд болон хатуу даралттайгаар 15-20 секунд ашигласнаар наалдах асуудлыг шийдвэрлэдэг. Гадас шилжүүлгийг халахын дараа бүрэн хөргөж авбал, мөн угааж арилгах зааврыг баримтлах нь шилжүүлгийн тэсвэрт чанарыг хадгалахад тусална.

Хар хувцас дээр DTF пленк ашиглах үед өнгөний нэвтрэлтийг яаж саатуулах вэ?

Өнгө нэвтрэхийг саатуулахын тулд үр дүнтэй хаалтын давхрагатай өндөр чанартай пленк ашиглах, хиймэл өнгийн нэвтрэлтийг багасгахын тулд халаах температурыг зохицуулах, тогтвортой будагтай хувцас сонгох шаардлагатай. Үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө даавууны загварыг турших нь боломжит нэвтрэлтийн асуудлыг илрүүлэхэд тусалдаг бөгөөд хэвлэх үед хамгаалалтын давхрага ашиглах нь шилжүүлгийн гадаад төрхийг муутгаж болзошгүй будагны нэвтрэлтээс нэмэлт хамгаалалт үзүүлдэг.

Яагаад миний халуун цэврүүлэгч нунтаг миний хэвлэсэн зурагт жигд наалдахгүй байна вэ

Нунтгийн наалдамтгай байдлын жигд бус байдал ихэвчлэн хэвлэх туушны хөрсний халаасны жигд бус байдал, нунтгийн урсгалд нөлөөлөх орчны нөхцөл эсвэл пленкийн гадаргуугийн бохирдолд үүсдэг. Хэвлэсэн хэсэгт бүрэн хөрсөөр хийж, нунтаг түрхэх үед чийгшилтийн түвшинг тохируулан барьж, ажлын гадаргууг цэвэр байлгах нь нунтгийг илүү жигд тараахад тусална. Автомжуулсан нунтаг түрхэх системүүд нь ерөнхийдөө гар аргаас илүү жигд үр дүн өгдөг.

Ямар материал тус бүрт хамгийн тохиромжтой температур ба хугацааны тохиргоо юу байдаг вэ

Хэвтээ даралттай, 15-20 секундийн хугацаанд хлээнүүдийг ерөнхийдөө 320-330°F халаах шаардлагатай байдаг бол полиэстерийн хольцууд ижил хугацаанд 340-350°F-ийн харьцангуй өндөр температур шаарддаг. Гурвалсан хольц хийнүүд нь ихэвчлэн 330°F орчим хэмд 25 секунд хүртэл уртасгасан цагийн дотор хамгийн сайн ажилладаг. Ямар ч тохиолдолд тухайн даавуу ба нимгэн хальсны хослолыг шалгаж, үзүүлэлтийг тодорхойлох нь зүйтэй, учир нь үйлдвэрлэгчийн техникийн шаардлага нь бүтээгдэхүүний шугам бүрт ялгаатай байж болно.