Problemi comuni con il film di rilascio PET: Rilascio eccessivamente stretto

Jun 12, 2025

Il film di rilascio PET svolge un ruolo fondamentale nella stampa per trasferimento termico—prima garantendo la qualità della superficie del film stampato, poi consentendo al colore stampato su di esso di trasferirsi in modo fluido sulle stoffe. Tuttavia, possono verificarsi problemi come rilascio eccessivamente stretto e macchie sporche può verificarsi. Questo articolo si concentra sulle soluzioni per il rilascio eccessivamente stretto.

Rilascio Eccessivamente Stretto

Causa A: Ampia Area Stampata + Forte Penetrazione dell'Adesivo

Quando si stampano grandi motivi, l'adesivo ad alta viscosità o la penetrazione aggressiva del solvente può causare la dissoluzione dell'adesivo nella pellicola di rilascio. Ciò comporta:

Difficoltà di staccamento
Discolorazione
Riduzione delle rughe
Forte odore chimico

✅ Soluzione:

Regola il rapporto di solventi (solventi primari/secondari/ausiliari) per ridurre il contenuto di solventi forti.
Aumenta il contenuto di sostanza adesiva solida per minimizzare la dissoluzione.

Causa B: Bassa viscosità dell'inchiostro + Essiccazione incompleta

Per migliorare l'efficienza di stampa, gli operatori possono ridurre la viscosità dell'inchiostro per un flusso migliore. Tuttavia, questo conduce a:

Penetrazione del solvente nel strato di rilascio
Solventi intrappolati a causa di una cattiva essiccazione
Mescolanza tra il strato di rilascio e il strato d'inchiostro
Superficie ruvida, staccamento difficoltoso e forte odore dopo il trasferimento

✅ Soluzione:

Aumentare la viscosità dell'inchiostro.
Rinforzare l'essiccazione (ad esempio, metodo "stampa-asciuga-stampa" per la polimerizzazione strato per strato).

Causa C: Film di rilascio intrinsecamente stretto

✅ Metodo di prova:

Prendere un film di rilascio PET vuoto.
Applica un film adesivo (ad esempio, nastro 3M) e esegui un test di strappo.
Per una misurazione precisa, usa un tester di strappo a couples prima della produzione di massa.