PETリリースフィルムは、熱転写印刷において重要な役割を果たします。まず、印刷されたフィルムの表面品質を確保し、次にその上に印刷されたインクを布地にスムーズに転写させるためです。しかし、次の問題が発生することがあります。 過度に強い剥離 強力に 汚れ 起こり得ます。この記事では、過剰なリリースのタイトさに関する解決策に焦点を当てています。
大きなパターンを印刷する際、高粘度の接着剤や攻撃的な溶剤の浸透が接着剤をリリース層に溶解させることがあります。これにより、次の結果になります:
剥がしにくい
変色
しわの発生
強い化学臭
✅ 溶液:
溶剤比率(主溶剤/副溶剤/補助溶剤)を調整して、強力な溶剤の含有量を減らす。
接着剤の固体含量を増やして溶解を最小限に抑える。
印刷効率を向上させるために、オペレーターはインクの粘度を下げて流れを改善することがあります。しかし、これは次の問題を引き起こします:
溶剤がリリース層に浸透する
乾燥不良による溶剤の閉じ込め
リリース層とインク層が混ざる
転写後の表面が粗く、剥離がタイトになり、強い臭いがする
✅ 溶液:
インクの粘度を高める。
乾燥を強化する(例:「印刷-乾燥-印刷」方法による層ごとの硬化)。
✅ テスト方法:
空白のPET離型フィルムを取り出す。
接着フィルムを適用し(例:3Mテープ)、剥がしテストを行います。
正確な測定には、 トルク式剥がしテスト機を使用します を用意します。
2025-06-17
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