Gemeenschappelijke problemen met PET release film: Te strakke release

PET releasefolie speelt een cruciale rol in thermoverdrafprijzen - allereerst door de oppervlaktekwaliteit van de gedrukte folie te garanderen, daarna door de inkt die erop is gedrukt vloeiend over te laten gaan op stoffen. Problemen zoals te strakke release en vuile plekken kan voorkomen. Dit artikel focust op oplossingen voor te strak loslaten.

Te strak loslaten

Oorzaak A: Grote Gedrukte Oppervlakte + Sterke Lijmpenetratie

Bij het afdrukken van grote patronen kan een lijm met hoge viscositeit of agressieve oplosmiddelpenetratie resulteren in het doordringen van de lijm in het loslaatlaagje. Dit resulteert in:

• Moeilijk afpellen

• Verkleuring

• Rimpeling

• Sterke chemische lucht

✅ Oplossing:

• Pas het oplosmiddelverhouding (primair/secundair/bijbehorende oplosmiddelen) aan om de hoeveelheid sterke oplosmiddelen te verminderen.

• Verhoog de vaste stofinhoud van de lijm om ontbinding te minimaliseren.

• 

Oorzaak B: Lage inktviscositeit + Onvolledig drogen

Om de printefficiëntie te verbeteren, kunnen operatoren de inktviscositeit verlagen voor een betere stroom. Dit leidt echter tot:

• Oplosmiddelindringing in de release-laag

• Gevangen oplosmiddelen door ontoereikend drogen

• Menging van de release-laag en de inktlaag

• Ruwe oppervlakte, strak afpellen en een sterke geur na overdracht

✅ Oplossing:

• Verhoog de inktviscositeit.

• Versterk het drogen (bijv., de "print-droog-print" methode voor laag-per-laag genezing).

• 

Oorzaak C: Intrinsiek strakke releasefilm

✅ Testmethode:

1. Neem een lege PET-releasefilm.

2. Plak de lijmpapier (bijv. 3M tape) en voer een peeltest uit.

3. Voor een nauwkeurige meting, gebruik een koppelingsgebaseerde peeltester voor massaproductie.