ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับฟิล์ม PET Release: การปล่อยตัวที่มากเกินไป

ฟิล์ม PET แบบปล่อยมีบทบาทสำคัญในกระบวนการพิมพ์ถ่ายโอนความร้อน—ก่อนอื่นโดยการรับประกันคุณภาพผิวของฟิล์มที่พิมพ์แล้ว จากนั้นช่วยให้หมึกที่พิมพ์บนนั้นสามารถถ่ายโอนไปบนเนื้อผ้าได้อย่างลื่นไหล อย่างไรก็ตาม อาจเกิดปัญหา เช่น การปล่อยที่มากเกินไป และ จุดสกปรก อาจเกิดขึ้นได้ บทความนี้เน้นไปที่วิธีแก้ปัญหาสำหรับการปล่อยผ้าที่แน่นเกินไป

การปล่อยผ้าที่แน่นเกินไป

สาเหตุ A: พื้นที่พิมพ์ขนาดใหญ่ + การซึมของกาวที่แข็งแรง

เมื่อพิมพ์ลวดลายขนาดใหญ่ กาวที่มีความหนืดสูงหรือตัวทำละลายที่รุนแรงสามารถทำให้กาวซึมเข้าสู่ชั้นการปล่อยได้ ส่งผลให้:

• การลอกออกยาก

• การเปลี่ยนสี

• มีริ้วรอย

• กลิ่นเคมีแรง

✅ โซลูชัน:

• ปรับอัตราส่วนของตัวทำละลาย (ตัวทำละยายนำ/รอง/ช่วย) เพื่อลดปริมาณตัวทำละลายที่แรง

• เพิ่มเนื้อสารกาวให้มีความเข้มข้นมากขึ้นเพื่อลดการละลาย

• 

สาเหตุ B: ความหนืดของหมึกต่ำ + การแห้งไม่สมบูรณ์

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการพิมพ์ ผู้ปฏิบัติงานอาจลดความหนืดของหมึกเพื่อให้การไหลดีขึ้น อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้จะนำไปสู่:

• ตัวทำละลายซึมเข้าไปในชั้นปล่อย

• ตัวทำละลายถูกกักไว้เนื่องจากกระบวนการอบแห้งไม่ดีพอ

• ชั้นปล่อยและชั้นหมึกผสมกัน

• พื้นผิวขรุขระ การลอกออกที่แน่น และกลิ่นแรงหลังจากการถ่ายโอน

✅ โซลูชัน:

• เพิ่มความหนืดของหมึก

• เสริมการแห้ง (เช่น วิธี "พิมพ์-แห้ง-พิมพ์" เพื่อการยึดเกาะทีละชั้น)

• 

สาเหตุ C: ฟิล์มปล่อยตัวที่มีคุณสมบัติแน่นโดยธรรมชาติ

✅ วิธีการทดสอบ:

1. นำฟิล์ม PET สำหรับปล่อยตัวเปล่ามาใช้

2. ติดฟิล์มกาว (เช่น เทป 3M) และทำการทดสอบการลอกออก

3. สำหรับการวัดที่แม่นยำ ให้ใช้ เครื่องทดสอบการลอกแบบแรงบิด ก่อนการผลิตจำนวนมาก.