Warum können DTF-Drucke nach dem Heißpressen an den Rändern wellig werden?

Kürzlich haben einige Kunden gefragt, warum Dtf prints an den Rändern nach dem Heißpressen wellig werden können. Falls Wellungen auftreten, wie können wir diese beheben oder korrigieren?
Heute führt Guangzhou Haoyin Sie durch die Details!

Wellung der DTF-Ränder wird gewöhnlich durch folgende Faktoren verursacht: Materialprobleme, unangemessene Heißpresstemperatur, unzureichende Pressdauer und Geräteprobleme.

1. Materialprobleme:
Der DTF-Druck wird auf der Stoffoberfläche aufgebracht. Wenn das Stoffmaterial für den Wärmeveredlungsprozess ungeeignet ist, kann es während des Pressens verformt oder geschrumpft werden, was zu welligen Rändern führt.

2. Unangemessene Heißpresstemperatur:
Bei DTF-Druck können sowohl zu hohe als auch zu niedrige Temperaturen der Heißpresse zu Wellung führen. Eine übermäßige Hitze kann das Gewebe verformen, während eine unzureichende Temperatur dazu führen kann, dass der Kleber nicht ausreichend aktiviert wird, wodurch eine feste Verbindung der Drucke verhindert wird.

3. Unzureichende Pressdauer:
Wenn die Pressdauer zu kurz ist, kann der DTF-Kleber nicht vollständig schmelzen und in die Gewebefasern eindringen, was zu einer schwachen Bindung und Randwellung führt.

4. Geräteprobleme:
Probleme wie ungenaue Temperaturregelung, ungleichmäßiger Druck oder eine unebene Heizplatte der Heißpresse können zu ungleichmäßigem Wärmestrom führen, wodurch Wellungen entstehen.

So lässt sich Wellung vermeiden:
Beim Auswählen von Stoffen und beim Design der Transfers sollte die Eignung des Materials berücksichtigt werden. Nutzen Sie die richtigen Temperatur- und Zeitangaben für die Heißpresse.
Außerdem reduzieren die Verwendung verlässlicher DTF-Druckgeräte und das Einhalten korrekter Arbeitsabläufe das Problem der Wellung erheblich.
In der Praxis ist es am besten, zunächst ein kleines Stück Stoff zu testen, um die optimalen Übertragungsparameter zu ermitteln.

Falls nach dem Pressen ein Aufrollen erfolgt:
Sie können den Druck erneut pressen, um die gewünschte Verbindung und Oberflächenqualität zu erreichen.