Hvorfor kan DTF-print curler ved kanterne efter varmepressning?

Nyligt har nogle kunder spurgt, hvorfor Dtf udskrifter kan curler ved kanterne efter varmepressning. Hvis curling opstår, hvordan kan vi så rette eller afhjælpe det?
I dag vil Guangzhou Haoyin guide dig gennem detaljerne!

DTF-kantcurling skyldes almindeligvis følgende faktorer: materialeproblemer, forkert varmepressetemperatur, utilstrækkelig pressetid og udstedsproblemer.

1. Materialeproblemer:
DTF-printing anvendes på stoffets overflade. Hvis stofmaterialet ikke er egnet til varmeoverførsel, kan det deformeres eller krympe under presningen, hvilket fører til curling ved kanterne.

2. Forkert varmepressetemperatur:
Ved DTF-printning kan både for høj og for lav varmepresstemperatur forårsage krølling. For meget varme kan deformere stoffet, mens for lidt varme kan føre til utilstrækkelig aktivering af limet, så printet ikke sætter sig ordentligt fast.

3. For kort pressetid:
Hvis pressetiden er for kort, kan DTF-limet ikke smelte og trænge ind i stoffets fibre korrekt, hvilket resulterer i en svag binding og krølling ved kanterne.

4. Udstedsproblemer:
Problemer som unøjagtig temperaturkontrol, ujævn trykkraft eller en ujævn varmepresseplade kan føre til inkonsekvent varmeoverførsel og dermed krølling.

Sådan undgår du krølling:
Når du vælger stoffer og designer overføringer, skal du tage højde for materialernes egnethed. Brug de korrekte varmepresstemperatur- og tidindstillinger.
Desuden vil brug af pålideligt DTF-printudstyr og at følge korrekte driftsprocedurer markant reducere forekomsten af krølling.
I praksis er det bedst at teste på et lille stykke stof først for at bestemme de optimale transferparametre.

Hvis krølling opstår efter presning:
Du kan genoprette trykket for at opnå den ønskede forbindelse og finish.