EN
Шууд пленд хэвлэх арга нь хувцасны чимэглэлд өмнө нь байгаагүй нэвтрүүлэлт, чанарыг санал болгож текстиль бүтээгдэхүүний захидалтын салбарт шинэ цаг үеийг эхлүүлсэн. DTF пленд хэрхэн зөв хэвлэхийг ойлгох нь дамжуулалтын үр дүнд сайнаар нөлөөлж, тод өнгө, олон удаа угаасан ч чанараа алдахгүй тогтох дизайн бүтээхэд тусална. Энэхүү нэгэн дороос хамарсан гарын авлага нь мэргэжлийн хэвлэгчид ямар техник, тоног төхөөрөмж, шилдэг аргачлалыг ашиглан энэ шинэлэг хэвлэх технологийг ашиглах үед тогтмол өндөр үр дүн гаргаж авдаг талаар судална.
Эцсийн хэвлэсэн бүтээгдэхүүний чанар нь DTF технологийн үндсэн зарчимыг ойлгохоос болон зөв хэвлэх аргачлалыг хэрэгжүүлэхээс шууд хамаардаг. Мэргэжлийн үр дүнг гаргахын тулд анхны файлын бэлтгэлээс эхлээд эцсийн дулаан нэмэх хүртэлх бүх шатанд жижиг нарийн дэлгэрэнгийг анхаарч ажиллах шаардлагатай. Орчин үеийн DTF системүүд нь олон төрлийн эдлэлд чимэглэл хийхэд гайхалтай олон талын боломжийг санал болгодог бөгөөд бага хэмжээний захидал өөрчлөлтөөс эхлээд томоохон үйлдвэрлэлийн нийлүүлэлт хүртэлх үед өртөгийн үр дүнтэй байдаг.
DTF хэвлэлтийн үндсэн тоног төхөөрөмжийн тохиргоо
Хэвлэгчийн тохиргоо болон үйлчилгээ
DTF үйл ажиллагааны амжилтанд зориулсан хэвлэгчийн тохируулга нь стандарт инкжет хэвлэгчид тодорхой өөрчлөлт оруулах шаардлагатай бөгөөд амжилттай ажиллах суурь болдог. Хэвлэгчийн толгойн өндрийг DTF-ийн материал болон толгойны мөргөлдөөнийг саатуулахын тулд нарийвчлан тохируулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь хоёр тоног төхөөрөмж, материалд гэмтэл учруулах боломжтой. Толгойг цэвэрлэх, байршлыг шалгах, инкийн системийг угаах зэрэг тогтмол үйлдвэрлэлийн дарааллыг дагаж явуулах нь хэвлэлтийн чанар, тогтвортой байдлыг муутгаж болох ердийн асуудлуудаас сэргийлнэ.
Хэвлэх орчны температур ба чийгийн хяналт нь DTF инкийн наалдац, хатах шинж чанарт ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Инкийг хийх, урьдчилан хэт хатах эсвэл хангалтгүй хатуурах явдлыг саатуулахын тулд 68-75°F хооронд, харьцангуй чийг 45-55% байх нөхцлийг барьж байлгах нь хамгийн тохиромжтой нөхцөл болдог. Мэргэжлийн суурилуулга нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн туршид агаарын тогтвортой байдлыг хангахын тулд орчны хяналтын системийг агуулдаг.
Бичигдэх бодисын системийг оновчтой болгох
DTF бичигдэх бодисын найрлага нь хадгалах ба ашиглах үеэр нягтралыг нь хадгалах, будагч бодисын жижиг хэсгүүд суухаас сэргийлэхийн тулд тодорхой ажиллагаа шаарддаг. Бичигдэх бодисын нөөцийг тогтмол холих, зохистой температурт хадгалах нь бичигдэх бодисын чанарыг хадгалж, элэгдсэн материалуудаас үүдэлтэй их зардлыг сэргийлнэ. Өнгөний хооронд холилдохыг сэргийлэхийн тулд бичигдэх бодисыг хүргэх системийг үйлдвэрийн зааврын дагуу цэвэрлэж, шүүлтүүр хийх шаардлагатай.
Цагаан будаг нь процессийн өнгөнүүдээс илүү өндөр будагч бодисын нягтшилттай байх, хурдан суух зэрэг онцлог шинж чанараас үүдэн түүнийг удирдах нь онцгой дутагдалтай байдаг. Автомжуулсан циркуляци системийг нэвтрүүлэх эсвэл гар ажиллагаатай холих журмыг батлан хангах нь үйлдвэрлэлийн явцад цагаан будгийн нягтшилтыг тогтмол байлгах боломжийг олгоно. Цагаан будгийн бүрхэгч чанар нь хар хувцас дээр ягаан өнгө гаргах, эсвэл янз бүрийн даавуун өнгө дээр загварын бүтцийг хадгалахад маш чухал юм.
Дэвшилтэт хэвлэлтийн аргууд ба тохиргоо
Нягтрал ба нэгдэлтийн тохиргоо
Хэвлэхийн нарийвчлалыг сонгох нь чанар, үйлдвэрлэлийн хурдны хоёуланд нөлөөлж, загварын нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран зохистой тэнцвэрийг бий болгох шаардлагатай. Нарийн төвөгтэй загваруудад 1440x1440 dpi-ийн өндөр нарийвчлалын тохиргоо гайхалтай дэлгэрэнгүй байдлыг олгох бол стандарт 720x720 dpi нь илүү хурдан үйлдвэрлэлийн хурдтайгаар худалдааны ихэнх хэрэглээнд хангалттай чанарыг хангана. Олон удаагийн хэвлэхийн тохиргоо нь өнгөний шингэцийг сайжруулж, жигд байдлыг нэмэгдүүлдэг ч боловсруулалтын цагийг агуу ихэсгэдэг.
Хоёр чиглэлд хэвлэх нь эцсийн шилжилтэнд зурвас, өнгөний байршил зэргийн асуудал үүсгэж болзошгүй. Нэг чиглэлд хэвлэхийн горимыг нэвтрүүлэх нь эдгээр байршилтын асуудлыг арилгаж, зураг бүхэлдээ тогтмол хэвлэх чанарыг хадгална. Хэвлэх хурд ба чанарын хоорондын харьцааг тодорхой үйлдвэрлэлийн шаардлага, чанарын стандартуудад үндэслэн үнэлэх шаардлагатай.
Өнгөний удирдлага ба профайл
Өнгийн нарийвчлалыг хадгалахын тулд бэхэлгээний онцлог, цаасны шинж чанар болон эцсийн суурьтай харилцан үйлчлэлтийг тооцсон нэгдсэн өнгө менежментийн систем шаардлагатай. Таны DTF системд зориулан үүсгэсэн зах зээлийн ICC профайлууд нь өнгө гаралтыг урьдчилан тааварлах боломжийг олгох бөгөөд өнгө засварын давталтаас үүдэлтэй хаягдалыг багасгадаг. Тоног төхөөрөмж элэгдэж, хэрэглээний материал солигдох үеийн нарийвчлалыг хадгалахын тулд стандартчилсан өнгөний зорилтуудыг ашиглан профайлын баталгаажуулалтыг тогтмол хийх шаардлагатай.
DTF бэхэлгээ болон янз бүрийн түүлийн хоорондын харилцан үйлчлэл нь эцсийн өнгийн дүр төрхийг ихэд өөрчилж болох тул суурь тус бүрт өнгө засвар хийх шаардлагатай болдог. Хэвийн түүлсэн төрлүүдийн хувьд өнгө засварын матриц боловсруулах нь үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалыг хялбарчилж, янз бүрийн хувцасны материал дээр тогтвортой үр дүнг хангана. Мэргэжлийн өнгө менежментийн хэрэгслүүд нь тус бүрийн өнгөний суваг болон нийтлэг өнгөний тэнцвэрийг нарийвчлан удирдах боломжийг олгоно.
Цаасны зөөн байрлуулах болон боловсруулах ажлын арга зүй
Хуурай бэхэлгээ түрхэх арга зүй
Хайлуулсан нунтаг хэрэглэх нь хэвлэлтийн чанарыг муутгах эсвэл эцсийн зөөлтийн текстурыг алдагдуулахгүйгээр хамгийн сайн наалдацыг бий болгохын тулд нарийвчлалтай цаг хугацаа болон арга техник шаарддаг. ДТФ филм бохир нунтагийг будаг хангалттай наалдамхай байх үед, гэхдээ нунтаг нь тасалгаа болон жигд тархалтгүй байх шиг маш шингэн байхгүй үед хэрэглэх шаардлагатай. Автомжуулсан нунтгийн хэрэглээний систем нь хүн амын нөөцийг бууруулж, материал алдагдлыг багасгаж, тогтвортой хамрах хүрээг хангана.
Ихэвчлэн нунтгийг бүрэн зайлуулах нь халуунд батжих тоног төхөөрөмжийг бохирдохоос сэргийлж, цэвэр зөөлтийн ирмэгийг хангахад чухал юм. Зохистой нунтгийн нөхөн сэргээлтийн систем хэрэглээгүй материалуудыг дахин ашиглахын тулд цуглуулж, нунтгийн чанарын стандартыг хадгална. Нунтгийг халуунд батжуулах процесст будгийн найрлага эсвэл хальсны суурь бүрэлдэхүүнийг задлахгүйгээр наалдах чанарыг идэвхжүүлэхийн тулд нарийвчлалтай температурын хяналт шаардлагатай.
Халуунд батжих, хатаах ажиллагаанууд
Хяналттай хатууруулах процессын тусламжтайгаар бүрэн инк полимержилт болон нунтаг идэвхжилтийг хангаж, зөөлөн шилжих чанарыг алдагдуулж болох илүү хатуурахаас сэргийлнэ. Конвейерийн хатаах систем нь нийт цаасан гадаргууг жигд дулаанаар хангаж, жигд бус хатуурах эсвэл цаасны деформацийг үүсгэж болох халуун цэгүүдийг арилгана. Хатууруулах камерын дагуу температурыг хянах нь оновчтой боловсруулалтын нөхцлийг хадгалахын тулд бодит цагт тохируулгыг хийх боломжийг олгоно.
Хатууруулсны дараах хөргөлтийн арга зам нь цаасны деформацийг сэргийлж, бэлэн зөөлөн шилжүүлэлтийн хэмжээний тогтвортой байдлыг хангана. Хяналттай хөргөлтийн хурд нь дотоод стрессийг түр зуур арилгах боломжийг олгох бөгөөд зөв хэрэглээний тулд шаардлагатай тэгш байдлыг хадгалж байна. Бэлэн болсон зөөлөн шилжүүлэлтийг хадгалах нөхцөл нь эцсийн хэрэглээ хүртэл чийгийг шингээх, механик гэмтлээс хамгаалах ёстой.
Зөөлөн шилжүүлэх болон дулаан шахах аргууд
Температур ба даралтын үр дүнтэй тохируулга
Халуун шахагчийн тохируулга нь эдлэлийн төрөл, шилжүүлэгийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний гадаад байдал зэргээс хамааран нарийвчлалтай тохируулах шаардлагатай. Халуун шахагчийн температурын хязгаар ихэвчлэн 300-350°F байдаг бөгөөд даралтыг хэт халууцахгүй, шилжүүлэгийн хэлбэр алдагдахгүйн тулд тохируулдаг. Цахим температурын хяналт нь таамаглалыг арилгаж, бүх бүтээгдэхүүний серийн хувьд тогтмол нөхцөлийг хангана.
Халуун шахагчийн хавтангийн даралтын тархалт нь ихэвчлэн том зураглал эсвэл жийрэггүй гадаргуутай хувцасны хувьд шилжүүлэгийн наалдацын нэгэн төрлийг ихэд нөлөөлдөг. Гадаргууг цэвэрлэх, байрлалыг шалгах зэрэг хавтангийн зөв хэрэглээ нь шилжүүлэгийн хүндрэлүүдийг саатуулж, мэргэжлийн гадаад байдал хангахад тусалдаг. Даралтыг тохируулах боломж нь янз бүрийн жин, бүтээцтэй эдлэлийн хувьд тохируулгыг сайжруулах боломжийг олгодог.
Хугацаа болон Арьс таслах Аргууд
Хэвлэх үед даавуунд дулаан нэвтрэх хугацаа болон бүрэн наалдамхай бодис идэвхжих хангалттай хугацааг тооцох шаардлагатай. Илүү зузаан даавуу болон олон давхар бүтэцтэй материалд дулаан нэвтрэхийг баталгаажуулахын тулд илүү урт хугацаагаар хэвлэх шаардлагатай. Томоохон үйлдвэрлэлийн явцад нэг төрлийн чанарыг хадгалах, дутуу эсвэл илүүтэй боловсруулалттай зураг оруулалтыг саатуулахын тулд цаг хэмжигчийн нарийвчлал нь маш чухал болдог.
Зураг оруулалтыг хуулж авах үе шат болон арга зам нь эцсийн дүнгийн гадаад төрх болон үргэлжлэх хугацаанд шууд нөлөөлдөг бөгөөд ихэвчлэн хүйтэн хуулж авах арга нь халуун хуулж авах аргаас илүү сайн үр дүн өгдөг. Зөв өнцгөөр, хяналттой хурдтайгаар хуулж авах нь хальс бултирах эсвэл тээвэрлэх материалд бүрэн чөлөөлөгдөхгүй байхыг саатуулдаг. Чанарын хяналтын ажилбар нь эцсийн шалгалт болон боодол хийхээс өмнө хальс бүрэн тусгаарлагдаж, наалдамхай чанар баталгаажсан эсэхийг шалгах ёстой.
Энгийн алдааг шийдэх
Хэвлэхийн чанарын асуудлууд
Зураасан артефактууд нь ихэвчлэн тууш биш тууш байдал, принтерийн толгойн зохицуулалт, эсвэл буруу медиа дээрх механизмийн улмаас үүсдэг. Системтэй асуудлыг шалгах арга зам нь туршилтын хэвлэлтийн үнэлгээ, тоног төхөөрөмжийн шалгалтын аргачлалыг ашиглан үндсэн шалтгааныг тодорхойлдог. Тогтмол үйлдвэрлэлийн саатлыг багасгаж, материал хаягдалыг хамгийн бага байлгахын тулд хэвлэх чанарын ихэнх асуудлыг урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтмол үйлчилгээ хийх шаардлагатай.
Өнгийн нарийвчлалын асуудал нь ихэвчлэн өнгийн удирдлагын буруу тохиргоо, бууруу өнгийн чанар, эсвэл орчны нөхцөл байдлын өөрчлөлтөөс үүдэлтэй байдаг. Тогтмол өнгийн хяналтын аргачлалыг нэвтрүүлэх нь өнгийн гаралтыг тогтвортой байлгахын тулд тогтмол профайлын шалгалт, туршилтын хэвлэлтийн үнэлгээг хийхийг шаарддаг. Өнгийн засварын аргачлалыг баримтжуулах нь асуудлыг хурдан шийдвэрлэх, давтагдах асуудлыг сэргийлэх боломжийг олгодог.
Transfer Application Failures
Муу наалдамхай байдал нь ихэвчлэн дулаан шахах тохиргооны дутагдал, боолтын гадаргуу бохирдох эсвэл бүрхэвчийн хадгалалтын нөхцөл байдлын алдагдалаас үүдэлтэй байдаг. Шахах параметрүүд, боолт бэлтгэх арга журмын болон хадгалалтын арга хэмжээний системчилсэн үнэлгээ нь засварлах арга хэмжээг тодорхойлдог. Тодорхой синтетик материал эсвэл хэт их боловсруулсан эдлэлд урьдчилан бэлтгэх арга хэмжээ шаардлагатай байж болно.
Бүрхэвчийн ирмэг тасрах эсвэл давхарга нь салсны шалтгаан нь ихэвчлэн ирмэгийг салгах цагийн тохируулга буруу байх, хангалтгүй хатуурах процесс эсвэл боолт ба наалдамхай хоорондын нийцэдөггүй байдал юм. Стандартаар тогтоосон хэрэглээний арга журмыг боловсруулах, чанарын хяналтын цэгүүдийг тогтоох нь ихэнх шилжилтийн алдагдлыг урьдчилан сэргийлж, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг. Хэрэглэгчдэд хувцасны ариун цэврийн талаарх мэдлэг өгөх нь шилжилтийн үргэлжлэх хугацааг уртасгаж, баталгааны шаардлагыг бууруулдаг.
Түгээмэл асуулт
DTF бүрхэвчийн шилжилтэнд ямар температур ашиглах ёстой вэ
DTF пленкийн шилжүүлэгийн салхитай температур нь ихэвчлэн 300-350°F байдаг бөгөөд энэ нь пленкийн үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж, эсийн төрлөөс хамаарч өөр өөр байдаг. Хуванцар, хуванцар агуулсан эсүүдийг ихэвчлэн 320-330°F орчим температур шаарддаг бол полиэстер, хиймэл материалд илүү дээд талын 350°F хүртэлх температур шаардлагатай байдаг. Таны ашиглаж буй материал, пленкийн хослолд тохирох хамгийн тохиромжтой температурыг тогтоохын тулд үргэлж пленкийн нийлүүлэгчийн зааврыг үзнэ үү ба туршилтын шилжүүлэг хийж үзнэ үү.
Би DTF шилжүүлгийг хэдий хугацаанд шахах ёстой вэ
Ихэнх хэрэглээнд стандарт DTF шилжүүлгийн шахах хугацаа нь 15-20 секунд байдаг ч энэ нь эсийн зузаан, шилжүүлгийн хэмжээ, дулаан шахах төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдээс хамааран өөрчлөгдөж болно. Зузаан хувцас эсвэл том загваруудад дулаан сайн нэвтрэх, наалдамхай идэвхжихийг хангахын тулд 25-30 секунд хүртэл уртасгасан шахах хугацаа шаардлагатай байж болно. Шахах явцад шилжүүлгийг хянах ба таны тоноглол, материалтай хослуулан хугацааг тохируулна уу.
Яагаад миний DTF пленк эсэнд сайн наалдахгүй байна
DTF пленд наалдах дутмагшил нь ихэвчлэн халуун шахах температурын дутагдал, даралтын сулрал, боодолын гадаргуу бохирдох эсвэл шилжүүлэх материал эвдрэх зэрэг шалтгаантай байдаг. Халуун шахах төхөөрөмжийн температур зөв хэмжээнд хүрч, дизайн хэсгийн бүх талбайд жигд даралт үзүүлж байгаа эсэхийг шалгана уу. Налтаас сэргийлэхийн тулд чийг, химийн найрлагыг зайлуулахын тулд боодлыг урьдчилан шахна. Плендийн наалдах чанарыг хадгалахын тулд DTF-ийн шилжүүлэх материалуудыг хуурай, хүйтэн газар хадгална.
DTF пленг бүх төрлийн эдлэл дээр ашиглаж болох уу
DTF плен нь хлэм, полиэстер, хлэм-полиэстер хольц, олон төрлийн нийлмэл материал зэрэг ихэнх төрлийн эдлэл дээр үр дүнтэй ажилладаг. Гэсэн хэдий ч онцгой давхаржилт, усны эсэргүүцэл бүхий эмчилгээ эсвэл маш их растяжимжит агууламжтай эдлэлүүд нь өөрчлөгдсөн хэрэглээний параметр шаардаж болох ба эсвэл DTF шилжүүлэгт тохирохгүй байж болно. Зөв наалдах, бат бөх чанарыг хангахын тулд үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө ямар нэгэн загвар дээр шалгах шаардлагатай.